鸿蒙铝模脱模剂,铝模采用这项技术,前3层不需再涂油性脱模剂,将成铝模出厂标配...

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现在采用铝模板的工程越来越多,遇到的问题也随之增多。

比如,让施工人员最纠结的就是:

前三层到底要不要采用油性脱模剂?

不用,铝模面层直接与混凝土接触容易发生反应,导致混凝土成型观感较差。

混凝土起皮

模板粘连水泥浆

如果用油性脱模剂,在涂刷过程中不仅容易污染钢筋,同时还将在结构表面形成一道油性隔离层,导致后期装修施工质量得不到保证,出现抹灰空鼓、瓷砖铺贴空鼓以及腻子起皮等质量问题。

油性脱模剂污染钢筋

拆模后观感不佳并形成油性隔离层

如何解决铝模脱模问题?

采用铬化喷涂—铝模脱模效果增强工艺,目前越来越多的铝模厂开始采用,施工过程中只需涂刷水性脱模剂即可保证脱模效果,同时其表面的哑光构造,可以保证混凝土表面的粗糙程度,从而保证装修层附着力。

表面喷涂热固性粉末

表面哑光构造保证装修附着力

什么是铬化喷涂工艺

铬化喷涂工艺,指先对铝模板进行铬化(通过化学反应在模板表面形成钝化膜,增强耐腐蚀性以及涂层附着力),然后进行热固性粉末喷涂,粉末成分为聚酯类材料。

铬酸盐溶液浸泡铝模并铬化

喷涂热固性聚合物粉末,厚度不小于40um

目前铬化喷涂技术已非常成熟,对铝模脱模效果有良好的增强,相信随着市场认可度的不断上升,将成为铝模出厂的标配。

当然,不管是采用铬化喷涂技术或油性脱模剂的铝模板,用于下一个工地前,必须经过以下流程才能投入使用。

旧铝模维修保养一旧铝模再设计和加工一投入使用

一、旧铝模维修保养

1、分类

将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件,并清点每种构件的数量。对于专用模板、变形太大模板按废品处理。

2、清灰

经分类运输回厂的模板应及时清除模板面上的混凝土、砂浆等大块杂物。特别严重的部位可以用药水泡洗。

3、高压冲洗

清灰后的模板需用高压水枪冲洗,保证模板表面不再附着任何杂物,特别是混凝土接触面、模板边肋等部位应重点冲洗,以保证后续的质量检查。

4、补焊

经冲洗过的模板需重点检查焊接质量和孔位情况,如出现焊缝开裂和板面存在多余孔位,需进行补焊。

5、校正打磨

对变形旧模板和补焊后的模板,需校正打磨,整形必须平整,不存在明显凸起、弯曲、扭曲,无明显损伤、损坏模板和焊缝。

6、建立数据库

对维修保养后的旧模板,按分类标准打包堆放,并将打包编号、型号和数量统计入库,数据库需按标准表格录入、依次排列,方便使用电脑检索出所需模板型号和数量。

旧模板的验收标准:混凝土接触面平整、无凹凸面、无混凝土,模板边肋无混凝土。

二、旧铝模再设计和加工

旧铝模板的深化配模设计和加工工序与全新铝合金模板一样,需要经过以下几个工序:

1、下料、开料工序

1)在下料、开料时需要掌握模板的开孔情况、本单生产铝模清单使用标准件和非标件的尺寸情况。

2)下料、开料人员需要根据要生产模板尺寸及旧板长、宽尺寸和开孔情况进行下料。

3)下料时需要在模板合适位置写上模板的编号及规格尺寸和模板类型。

2、开孔工序

1)由于回收旧模板背面有横向加强骨牌,只能人工根据开孔定位线和图纸开孔要进行定位,定位时要准确,误差控制在2MM范围内。

3、校板整形工序

旧板校板时,对于小部分局部,由于设备原因不能整形到位的情况,需要用采用木方等其他东西垫住进行整形,严禁变形模板流入下道工序和工地。

4、旧模板焊接、打磨

焊接封边时需要注意焊接位置平整、焊渣情况,避免漏焊、虚焊、焊接角度不符合要求等问题。

5、刷油或喷涂

1)与混凝土接触面不要有漏刷,油干后对分类摆放,并做好数据清单后入库;

2)喷涂时注意控制模板喷涂层附着力及喷涂层硬度。

经过以上步骤后,旧铝模就可以在下一个工地中发挥作用了。

实践证明,旧铝模经过严格修整后,混凝土的浇筑质量与新模板相差无几,而且成本也大为降低,实现了模板体系的循环利用,是低碳建筑的大势所趋。

来源:部分内容来源于BGY铝合金模板研究中心(DDBB)

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